Völlig autark
Auf dem Gelände in Waardenburg steht eine große Lagerkapazität von ca. 65.000 m2 zur Verfügung, sodass eine Standardlieferung ab Lager gewährleistet werden kann. Plospan steht für Nachhaltigkeit. Wir arbeiten zunehmend daran, so CO2-neutral wie möglich zu produzieren. Dies wird unter anderem durch die Tatsache belegt, dass wir auf den Dächern unserer Firmenhallen 9.240 Solarmodule installiert haben. Die gesamte Produktion, einschließlich des größten Teils des internen Transports, wird mit Solarenergie betrieben. Wir erzeugen so viel Energie, dass auch viele hundert Haushalte in der Umgebung mit Strom versorgt werden. Dies gleicht die von unseren Lkws freigesetzten CO2-Emissionen sogar mehr als aus, sodass unser CO2-Fußabdruck 0,0 beträgt.
Rohstoffe
Das Sammeln unserer Rohstoffe wird mit einem wachsamen Auge für die Nachhaltigkeit durchgeführt. Plospan hat einen eigenen Fuhrpark und ist mit über 35 Lastzügen unterwegs, zusätzlich unterstützt durch durchschnittlich 30 Lastzüge externer Transporteure. Dies gewährleistet, dass wir äußerst flexibel sind und Routen zum Einsammeln von Restholz und zur Lieferung des Endprodukts an unsere Kunden sorgfältig aufeinander abstimmen können. Unsere Lkws fahren grundsätzlich nicht leer. So sparen wir Kraftstoff und schonen auch die Umwelt so weit wie möglich. Darüber hinaus erfüllen unsere Gespanne die neue Euro-6-Norm, wodurch sie umweltfreundlicher fahren.
Wirtschaftliche Produktion
Plospan Bio-Energie-Holzpellets werden aus reinem Restholz hergestellt und sind mit 4 Zertifizierungen testiert. Wir verkaufen ausschließlich eigene Produktion. Die Produktion der Holzpellets ist einzigartig: zu 100 % CO2-neutral. In ca. 10 Stunden erzeugen die Sonnenmodule tagsüber mehr Strom, als wir bei der Produktion von Holzpellets in 24 Stunden verbrauchen. Der Sitz von Plospan liegt in Waardenburg, einem Ort in der Provinz Gelderland, in einem Ballungsraum an der Autobahn A2. Bei einem Strommangel in der Gemeinde West-Betuwe springt Plospan als Stromlieferant ein. Dies erfolgt durch schnelles direktes Hochschalten eines KWK-Motors. Und wenn der Produktionsprozess es zulässt, können wir bei Bedarf sogar Maschinen abschalten. So können wir unsere nachhaltige Energieversorgung optimal nutzen.